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粉末冶金
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从四个方面避免粉末冶金零件发生开裂

2021-09-15 16:15:37

粉末冶金压制成型是粉末冶金零件的一种成型和制造方法,这是一种用模具压制粉末成型的方法。然而,粉末冶金零件在压制过程中会出现开裂问题。即使是小裂纹,烧结后裂纹也会扩,导致粉末冶金零件不可用,粉末冶金零件开裂的主要原因有以下四点。

粉末冶金零件

原因一:高张力和剪切力造成零件出现裂纹

胚状态下粉末冶金零件,由外部或内部因素因作用产生的张力作用于成形体如果力高于成型体生胚的本身强度,则会出现裂纹。

原因二:异常塑性应变分离成型

粉末冶金零件的颗粒产生不可恢复的塑性变形。此外,还会发生可恢复的塑性变形。在成型阶段后,相关压力将降低,并在脱模过程中降至零。成形压力释放的瞬间,压缩应力释放,成形体的胚将突然从塑性阶段转变为弹性阶段。如果内应力大于成形强度,粉末冶金零件将出现裂纹。

原因三:颗粒位移

首先,粉末冶金零件颗粒间的结合主要由塑性变形和粉末块运动形成。在理想条件下,致密化过程是对称双向同步的,颗粒之间不会发生边缘位移。致密化过程后的位移运动将阻止颗粒之间形成粘结,并破坏成形早期形成的粘结,形成裂纹。

原因四:错误的材料整合

添加适当的润滑剂进行混合将提高压缩性并降低脱模力。但是,向混合铁粉中添加过多润滑剂会抑制颗粒之间形成粘结。杂质粘合剂乃至残留空气都会对粘结的形成产生不好的影响,导致粉末冶金零件出现裂纹。

粉末冶金零件厂家在生产粉末冶金零件时工人应及时检查零件质量,避免产品大批量出现问题控制粉末冶金零件的质量和良品率


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粉末冶金齿轮.jpg    粉末冶金压制成型.jpg

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